CÔNG NGHỆ HIỆN ĐẠI CỦA ỐNG CỐNG LY TÂM

Ống cống ly tâm là công nghệ hiện đại nhất trong sản xuất dòng sản phẩm ống cống. Công nghệ ly tâm không chỉ làm tăng độ vững chắc mà còn kéo dài tuổi thọ của sản phẩm. Với những tính năng ưu việt, ống cống bê tông ly tâm đang ngày càng được ưa dùng.

>>>Xem thêm: Ống cống rung lõi, cống tròng D600

Nguyên tắc hoạt động

Để khắc phục các khuyết điểm của dây chuyển sản xuất cống bê tông đúc sẵn cũ, lạc hậu, năng suất kém, chất lượng không cao, công nghệ ly tâm dự ứng lực đã được đưa vào sản xuất. Thực chất công nghệ ly tâm sử dung lực quay tròn với vận tốc cao, làm cho các dẫn chất bên trong bị nén văng ra phía ngoài, để tách theo phương ngang các hợp chất. Chính nhờ sự tách biệt này, các thành phần của hỗn hợp được tạo dựng lại để thích hợp với tỉ trọng và gia tăng chất lượng. 

Sản phẩm ống cống ly tâm chất lượng cao ngày càng được sử dụng phổ biến

Các sản phẩm cống hộp bê tông sử dụng đem lại các ưu điểm vượt trội về cả mặt kinh tế lẫn thi công.

Do bê tông được ứng suất trước nên sản phẩm ống cống sẽ không bị biến dạng, bị nứt trong quá trình vận chuyển, lắp dựng và sử dụng.

Vì bê tông được ứng suất trước, kết hợp với quay ly tâm đã làm các sản phẩm cống tròn bê tông đặc, chắc, chịu được tải trọng cao, không nứt, tăng khả năng chống thấm, chống ăn mòn cốt thép, ăn mòn sunfat, có thể sử dụng ở  các vùng ven biển, nước mặn.

Ống cống ly tâm có nhiều ưu điểm vượt trội

Có khả năng thiết kế được những trụ điện bê tông ly tâm có lực đầu trụ rất cao, khi kéo đến tải trọng thiết kế có biến dạng dư rất thấp. Thiết kế các cọc cừ bê tông ly tâm có khả năng chịu lực nén, uốn, lực tải dọc rất cao.

Ngoài ra, sản phẩm bê tông ly tâm cũng nhẹ hơn nhờ tiết diện cốt thép được thu hẹp đáng kể, thuận lợi cho việc di dời, vận chuyển, thi công.

Ưu điểm lớn nữa của sản phẩm bê tông ly tâm dự ứng lực là chất lượng tốt hơn và chi phí rẻ hơn.

Ống cống ly tâm hiện đang là dòng sản phẩm ống cống có công nghệ sản xuất hiện đại nhất. Tuy nhiên vẫn cần có những đầu tư, cải tiến hơn nữa để đáp ứng được nhiều nhu cầu, mục đích sử dụng khác nhau.

Cống hộp kỹ thuật và tiêu chuẩn công nghệ sản xuất

Với công nghệ hiện đại, các sản phẩm cống hộp kỹ thuật không ngừng được cải tiến chất lượng, chủng loại. Bên cạnh đó, các vấn đề về chi phí, nhân lực, năng suất cũng được giải quyết dễ dàng hơn.

Bằng công nghệ rung lõi thủy lực hay còn gọi là rung bàn được phát triển bởi hãng Pedershaap của Đan Mạch, các sản phẩm cống hộp bê tông được sản xuất vối năng suất cao, đa dạng mẫu mã và đa dạng kích thước, đáp ứng nhiều nhu cầu sử dụng khác nhau.

Cống hộp bê tông được sản xuất bằng công nghệ rung lõi thủy lực

Thông số kỹ thuật:

Hướng tới tất cả các mục đích sử dụng, cong hop be tong được chia làm hai cấp trọng tải bao gồm: tải trọng vỉa hè (VH) và qua đường (HL-93).

Đất đắp trên cống có chiều cao từ 0.6 – 4m.

Mối nối cống:

Ở Việt Nam, cống bê tông đúc sẵn sử dụng 2 loại mối nối cống phổ biến cho loại cống lắp ghép và bán lắp ghép: mối nối mềm và cứng.

Mối nối mềm sử dụng những loại vật liệu mềm, có khả năng biến dạng và phục hồi biến dạng tốt như gõ thông tẩm dầu, nhựa đường hay bao tải tẩm nhựa đường… Loại mối nối này có khả năng biến dạng tốt, duy trì được khả năng chống thấm khi các đốt cống chuyển vị hoặc lún lệch, được sử dụng cho cống qua đường.

Mối nối cứng sử dụng các loại vật liệu có độ cứng lớn, vật liệu biến cứng nhưng nhược điểm là dễ nứt nẻ, khả năng chống thấm giảm. Vì vậy loại mối nối này chỉ được dùng cho các loại cống chịu tĩnh tải, có áp hoặc không áp, có móng cống cứng và nền đất dưới móng cống tốt.

Cống được ghép bằng mối nối joang cao su

Các loại sản phẩm cống hộp kỹ thuật:

1,4m x 1,4m 2000 160;

1,4m x 1,6m 1500/2000 160;

1,4m x 1,7m 1500/2000 160;

1,5m x 1,5m 1500/2000 160;…

Cống hộp kĩ thuật được sản xuất với nhiều kích thước đáp ứng từng nhu cầu sử dụng khác nhau

Chất lượng sản phẩm:

Kích thước phải chính xác, đầu nối thuận tiện cho việc lắp đặt đối với các trường hợp sử dụng bê tông khô, ít co ngót và có công đoạn định hình đầu cống.

Các loại ống cống bê tông cũng phải đạt chất lượng cao và đồng đều.

Không tạo ứng xoắn, vặn trong bê tông.

Độ bền cao, chịu được tác động của môi trường bên ngoài.

Các công trình yêu kĩ thuật ngày càng cao cùng những yếu tố môi trường có xu hướng ngày một khắc nghiệt, đòi hỏi công nghệ sản xuất, quy trình thi công cống hộp kĩ thuật phải đươc hoàn thiện, cải tiến và phát triển hơn nữa.

Sản xuất cống hộp bằng ứng dụng công nghệ rung lõi

Kỹ sư Nguyễn Xuân Hiếu là người đã có công nghiên cứu quy trình sản xuất và chế tạo thành công thiết bị theo công nghệ rung lõi mới. Điều này đã góp phần lớn thúc đẩy sản xuất các loại cống bê tông đặc biệt là cống hộp, đáp ứng cho việc xây dựng các hệ thống thoát nước. Quy trình công nghệ rung lõi lần đầu tiên được áp dụng tại Việt Nam.

Trong công nghiệp, máy quay ly tâm đóng một vai trò rất quan trọng của nhiều khâu sản xuất, được sử dụng. Bằng cơ chế hoạt động xoay tròn tạo một lực ly tâm lớn, những chiếc máy ly tâm này để bóc tách những vật liệu khác nhau của nhiên liệu hoặc thành phẩm.

Công nghệ quay ly tâm giúp cho bê tông tự đầm và có độ đặc chắc cao

Công nghệ quay ly tâm được sử dụng phổ biến để chế tạo các loại cống tròn bê tông thoát nước chất lượng cao nhưng hiện nay có 3 loại cộng nghệ sản xuất hiện được sử dụng là: rung ép, rung lõi và rung bàn.

Dây chuyền tự động sản xuất cống hộp bê tông cốt thép đúc sẵn bằng công nghệ rung lõi có tên thương mại là JUMBO, do CHLB Đức sản xuất. Dây chuyền có thể sản xuất được cống tròn với đường kính từ 1500 ÷ 3600 mm, cống vuông (1.000 x 1.000 mm đến 3.000 x 3.000 mm) và hố ga có kích thước tùy chọn.

Những cống hộp bê tông được sản xuất bằng công nghê rung lõi

Dây chuyền này cũng vẫn hành tự động từ khâu nạp liệu đến khi ra thành phẩm và gồm các giai đoạn sau:

Cột rung trung tâm được thiết kế nhiều tầng đảm bảo lực rung phân bố đồng đều trên toàn thân cống vuông và ở mỗi tầng theo phương ngang. Lực này có tác dụng vừa nén bê tông xuống và vừa vào thành khuôn. Hệ thống kiểm soát việc tiếp liệu bằng tia laser điều khiển quá trình cung cấp bê tông cực kỳ chính xác cả về khối lượng và độ cao lớp bê tông ở từng vị trí.

Ứng dụng công nghệ ly tâm phổ biến tại các nhà máy sản xuất cống bê tông

Ngoài ra, nhờ hệ thống pit tông thủy lực nén, Bộ phận dưỡng đầu (spigot) xoay đồng thời tạo đầu cống. Cơ chế hoạt động của máy là đặt khuôn tạo hình thẳng đứng và đồng trục với cột rung trung tâm. Sau đó, dưới sự kiểm soát của hệ thống tia laser, máy nạp rót hỗ hợp bê tông vào khuôn một cách liên tục. Các máy rung từng tầng lần lượt hoạt động tự động theo chương trình điều khiển đã được lập trình sẵn. Đầu cống được tạo hình và lèn chặt nhờ bộ phận dưỡng đầu (spigot).

Với những ứng dụng tiện lợi cũng năng suất và chất lượng sản phẩm cao đặc biệt là cống hộp bê tông, công nghệ rung lõi ngày càng được các cơ sở sản xuất đầu tư và phát triển. Dây chuyền JUMBO có thể sản xuất được 2 sản phẩm cùng một lúc, tốc độ cấp liệu được kiểm soát bằng tia laser, độ nén chặt của bê tông rất cao nhờ hệ thống rung trung tâm.